根据客户钻机型号（ZJ30/ZJ40/ZJ50/ZJ70 等）、钻井排量、井深、地层岩屑特性、钻井液性能，出具整套固控工艺流程图、场地平面布置图。
完成设备处理量水力计算，逐级选型：振动筛、真空除气器、除砂器、除泥器、卧式离心机、搅拌罐、混浆系统、加重系统、砂泵灌注系统；系统处理能力预留 1.2 倍以上冗余。
泥浆罐容积、沉降时间、罐内舱室分区（沉砂舱、净化舱、储备舱、加重舱）计算设计，匹配野外钻井泥浆循环、储备需求。
编制投标技术方案、设备性能参数表、设备清单、分项报价技术说明，对接油田甲方、钻机厂技术答疑、方案修改。
2. 三维建模与全套工程图纸设计
使用 SolidWorks/UG 完成固控罐组、设备底座、管汇、扶梯走道、支架 3D 建模，做装配干涉检查，优化场地占用尺寸。
使用 AutoCAD 输出全套生产图纸：泥浆罐体总装、钢板下料、加强筋、支座、吊装结构、管汇布置、阀门法兰安装图、支架零件图。
拆分零部件，编制完整 BOM 清单：钢板、型材、标准件、耐磨件、筛网、泵、电机、阀门、密封件等；出具下料、焊接加工清单。
罐体强度、吊装耳板、支架受力校核；管路壁厚、支墩、防冲耐磨结构设计，适应野外重载、运输颠簸工况。
3. 系统结构、防腐、电气、安全配套设计
陆地野外工况防腐设计：常规户外防腐涂层体系；盐碱、戈壁区域加厚防腐，硫化氢井配套 NACE 标准材质配件。
电气配套设计：陆地非防爆 / 厂区简易防爆两种方案，普通三相电机、本地控制箱、液位传感器、搅拌联动控制回路布置。
安全结构设计：设备防护栏、罐顶防滑走道、溢流口、应急旁通管路、泄压保护、泥浆回收地沟、罐区防渗漏围堰。
车载移动式固控专项：挂车底盘匹配、轻量化罐体、整车重心校核、公路运输限宽限高优化、快速对接管汇设计。
4. 标准执行与全套技术文件编制
严格执行 API 13C、SY/T 5624 钻井固控规范、钢结构通用焊接标准，编制罐体焊接要求、探伤验收标准。
输出完整交付资料：系统安装说明书、吊装运输规范、操作维护手册、出厂试验大纲、备件清单、焊接工艺要求（WPS）。
编制出厂检验标准，明确水压试验、整机联动调试、固相分离性能验收指标。
5. 跨部门协同与生产技术交底
对接销售、采购，确定设备技术协议，规范泵、离心机、振动筛等外购件技术参数。
对接生产车间、焊接班组、喷涂班组进行图纸交底，解释罐体结构、焊接重点、防腐工艺要求。
处理生产过程图纸疑问、现场工艺优化，出具设计变更单，统一图纸版本归档管理。
6. 出厂监造、调试及油田现场技术支持
车间监造：跟踪罐体焊接、结构装配、管路预制、防腐施工，把控尺寸、焊接质量、防腐厚度。
组织整机出厂通水 / 泥浆模拟调试，检验净化效率、搅拌系统、管路有无泄漏，出具出厂测试报告。
油田现场技术服务：设备到场安装对接、管线连接、整机调试；解决现场罐体漏浆、管路共振、固相处理不达标、罐区布局不合理等问题。
收集野外使用故障，迭代优化罐体结构、耐磨件布局、管路走向。
7. 产品标准化与新品研发
固化各型号钻机标准固控模块图纸、计算模板，减少重复设计，缩短项目周期。
研发紧凑型模块化固控、车载移动固控、废浆回收系统、低固相闭环处理装置。
针对高寒、沙漠、页岩油高含砂地层做专项优化设计。